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磁粉探傷機如何檢查缺陷
探傷機廠在生產加工鍛件時，由于人為或其他因素，導致鍛件出現缺陷，從而影響工件的使用。因此，在鍛件生產中需要對工件的質量進行檢驗。目前常用的檢測方法是用磁粉探傷儀對工件進行檢測。我想告訴大家的是磁粉探傷儀如何檢測鍛件的常見缺陷，以及磁粉探傷儀如何檢測缺陷，從而幫助您更好地使用探傷儀!
知識點一：探傷儀檢查鍛件的常見缺陷，在工件錠頭收縮時，在鍛件切割頭數量不足時，會出現收縮缺陷，多見于鍛件端部。當鑄錠在凝固收縮過程中不密實，空洞不溶解時，就會產生氣孔，氣孔主要存在于鑄錠的中心和頭部。夾雜物包括內部夾雜物、外部非金屬夾雜物和金屬夾雜物，主要出現在鋼錠的中心和頭部。裂紋包括鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋，這些裂紋是由于鍛造和熱處理不當引起的，大多發生在鍛件的表面或中心。白斑是由于鍛件中氫含量高，鍛造后冷卻速度過快，但氫無法逸出。它主要集中在鍛件大截面的中心。
知識點二：探傷儀如何檢測軸鍛件的缺陷。縱波直探頭徑向探測效果最好。同時，應考慮其他缺陷的分布和方向。餅狀鍛件和碗狀鍛件的缺陷主要平行于端面分布，應采用直探頭在端面進行檢測。筒類鍛件的缺陷定位比軸類鍛件和餅類鍛件的缺陷定位更為復雜。缺陷的主要方向仍然是平行于圓柱面，因此圓柱鍛件的圓柱面主要采用直探頭檢測。